ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ИЗ КЕРАМИКИ

Наше предприятие освоило технологию производства сложно-форменных керамических деталей. Мы изготавливаем детали из корундовой, кордиеритовой и циркониевой керамик, электротехнического фарфора. Начато производство карбидо-кремниевой керамики.

Используя имеющиеся у нас аддитивные технологии (прототипирование), технологии реверсивного инжиниринга (3D сканирования) и разработанные нами технологии изготовления «облегченной» оснастки, мы можем быстро и качественно изготовить продукцию по техническому заданию заказчика, не исключая заказы единичных образцов.

Физико-механические свойства используемых керамических материалов

Химический состав	Модуль, ГПа	Прочность, МПа	Твердость, ГПа	Теплопроводность, Вт/м*К	КТР, 10-6 К-1	Плотность, г/см3
Al2O3	400	400	12-15	25	8	4.0
ZrO2(Y)	240	600	8-10	2	10	5.9
ZrO2(Y)+20% Al2O3	280	1200	10-12	6	9	5.5

Химический состав	Крист. структура	Водопоглощение	Вакуумплотность
Al2O3	R-3c	0.6-1.5%	Есть
ZrO2(Y)	P42/nmc(137)Dx	0.2-0.4 %	Есть
ZrO2(Y)+20% Al2O3	P42/nmc(137)Dx +R-3c	0.05-0.07%	Есть

Теплостойкость	до 1900 С
Стойкость к термоударам	±70 С – высокая
Электрическая прочность	10 кВ/мм (для Al2O3)
Удельное объемное сопротивление	108-1014 (для Al2O3 в зависимости от температуры)
Пористость	возможна регулировка (не более 70%)

Прессование

ZrO2 (60-90%) с добавлением стабилизатора и белой глины в качестве связующего вещества. Состав керамики изменятся, и зависит от требований заказчика

Основные характеристики (зависят от условий синтеза и добавок):

Огнеупорность	1500 - 2100оС
Температура начала деформации под нагрузкой 2 кгс/см2	1500 - 1900оС
Тангенс угла потерь	0,03 - 0,0002
Предел прочности на изгиб	800 -1000 МПа
Прочность	6 -10 МПа*м1/2
Твердость	12 - 13 ГПа